近年来，随着机械工业的发展，各种类型铸件的铸造已逐渐从传统生产转变为机械铸造生产。三开箱造型机是制造不同砂型的铸造设备，运行稳定，自动化程度高，满足现代工业的市场发展需求。三开箱造型机的工作原理是利用气压或液压对砂箱内的型砂施加压力来压实型砂。在使用和发展过程中，自动造型线并不局限于大型铸造企业，不少企业也使用自动造型设备进行生产，具有生产效率高、运行成本低、运行稳定、铸造精度高、无需投入大量人力、一键式操作、计算机控制、操作放心、无生产隐患、整个铸造过程机械化的特点。
面对当前的市场发展方向，所有的铸造厂都须进行改造以适应当前时代的发展要求，而人工装配线已经落后。自动祈祷成型机的生产有效地解决了铸造厂的发展问题，更好地完成了改造。三开箱造型机设备是一种自主改进生产的砂型铸造成型机。目前，技术水平已达到铸造标准。自动化程度高，铸件尺寸准确，取芯方便稳定，双工位和四工位模式，单工位22秒，多工位系列40秒(不含取芯时间)，设备占地面积小。与传统铸造相比，可节省大量场地占用费用。
该机全部设备均采用德国轻量化技术、轻型设备、高精度、特殊加工、结构坚固、光滑、不需要凹坑，可自由使用现有的铸造设备，原料面积大、投资省、自动换模，并在原模具机的基础上进行改进，同时在四柱上固定上、中、下箱，保证了箱体的精度，解决了箱体的问题。
铸造设备是一种优良的成型机，将自动化生产带到传统的生产企业，一直以满足客户需求为核心的企业管理，严格的质量努力来实现大家的承诺，有效的满足人们的需求来适应成型机生产线的市场需求，主要生产单站卧式无箱成型机、双站卧式离箱成型机、开放式自动化生产线、全自动浇注机生产厂家。欧美设计标准、多系统用户在生产和应用过程中日常生产快速、维护成本低，是理想的湿式砂成型设备。
1.使用三开箱造型机时，操作人员应熟悉机械部分、电气部分、动作程序、润滑系统等。以及设备使用中规定的其他要求。成型机的压砂程序有四个步骤:捣实、放入压头、压实和放出压头。三开箱造型机脱模程序:夹紧工作台，提起脱模杆，将砂箱运走，将箱部件复位。2.成型机在使用过程中，启动设备前，检查成型机的润滑装置是否完善，按规定加油，检查紧件是否紧固，操作手柄是否在零位(空位)，气阀是否动作灵活，管路是否漏气。然后打开总气阀，释放管道中积聚的气体和积水。
3.严禁开空车。试车须在负载条件下进行。检查所有工作条件是否正常，并润滑应加油的地方。只有在试运行正常后才能进行工作。4.使用成型机时，请仔细观察操作。操作时，经常用空气吹走润滑部分和运转部分的砂子。严禁粘在每个润滑部位。5.使用三开箱造型机时，平稳地打开和关闭手柄气阀。6.每次成型工作结束后，应清洗工作台，然后才能开始二次成型工作。7.使用成型机后，将手柄放回零位(空)位置，关闭所有阀门，清洁设备，清洁现场，保持设备滑动(旋转)部件清洁和润滑，并仔细检查工具和模具。
